NÁSTROJÁRNA VSETÍN | VÝROBA A SERVIS FOREM
Naše Nástrojárna Vsetín působí na trhu již od roku 2002. Specializujeme se na výrobu forem, servis forem a jejich kompletní péči – od diagnostiky přes opravy a modifikace až po údržbu. Nejčastěji spolupracujeme s lisovnami plastů a plechů, přičemž se zaměřujeme především na kusovou výrobu. Díky moderním technologiím a dlouholetým odborným zkušenostem zajistíme, aby Vaše formy fungovaly efektivně a bez přerušení výroby.
OBLASTI SLUŽEB | VÝROBA A SERVIS FOREM
Diagnostika forem
Opravy forem
Modifikace forem
Údržba forem
Výroba forem
DIAGNOSTIKA FOREM
Precizní analýza pro servis forem
- 3D měření | Používáme souřadnicový měřicí stroj pro detailní kontrolu rozměrů formy a zjišťování opotřebení nebo geometrických odchylek ve srovnání s CAD modelem.
- Reverzní inženýrství | Optickým 3D skenováním rekonstruujeme tvar formy, který následně porovnáváme s původním CAD souborem, abychom identifikovali oblasti, které je třeba upravit.
- Kontrola chladicích okruhů | Zajišťujeme analýzu efektivity chladicího systému a odstraňujeme nečistoty, jako je vodní kámen a rez, které mohou ovlivnit výkon formy.
- Kontrola povrchové úpravy | Analyzujeme stav povrchové úpravy forem a identifikujeme možné vady, které mohou ovlivnit kvalitu výlisků.
OPRAVY FOREM
Kvalitní a rychlé opravy pro maximální výkon
- Úpravy a opravy tvarových částí | Provádíme opravy tvarových částí forem, včetně korekce geometrických odchylek, pro dosažení požadovaných rozměrů a funkčnosti.
- Dezénování | Aplikujeme dezény na povrch formy pro zajištění lepší přilnavosti a rovnoměrného přetlačování materiálu, což přispívá ke kvalitnímu procesu výroby.
- Povlakování | Používáme ochranné povlaky pro zvýšení odolnosti forem vůči opotřebení, korozi a pro zajištění hladkého povrchu pro snazší manipulaci.
- Laserové navařování | Provádíme precizní metodu navařování materiálu pomocí laseru, která umožňuje efektivní opravy těžko dostupných oblastí formy a garantuje pevné spoje.
- Tušírování | Dopasováváme dělící rovinu po provedených opravách a modifikacích, čímž eliminujeme problémy s přetoky plastu v dělící rovině a zajistíme optimální fungování formy.
MODIFIKACE FOREM
Úpravy a inovace pro vyšší výkon a efektivitu
- Úpravy a modifikace tvarových částí | Přizpůsobujeme formy změnám rozměrů, geometrie nebo funkčních prvků dle nových specifikací, včetně změn designu formy a frézování pro zajištění lepšího výkonu.
- Hloubení tvarových částí | Provádíme hloubení, při kterém odstraňujeme materiál pro úpravu tvaru nebo objemu formy.
- Optimalizace zatékání plastů | Upravujeme vtokové soustavy, aby zajistily lepší plnění formy a minimalizovaly vznik vad.
- Dodatečné vložky a jádra | Rozšiřujeme funkce formy pomocí vložek a jader, čímž eliminujeme nutnost výroby nové formy.
- Laserové gravírování | Provádíme precizní laserové gravírování pro změnu popisů na formách, výrobních štítcích a dílech.
ÚDRŽBA FOREM
Dlouhodobá spolehlivost a optimalizace výkonu
- Čištění chladicích okruhů | Odstraňujeme usazeniny a nečistoty, abychom zvýšili efektivitu chlazení a zkrátili výrobní cyklus.
- Leštění tvarových částí | Dosahujeme hladkého a bezchybného povrchu, včetně leštění až do zrcadlového lesku, pro maximální kvalitu.
- Kontrola a údržba uzavíracích prvků | Ošetřujeme vodicí a těsnicí prvky, aby forma fungovala přesně a spolehlivě.
- Aplikace ochranných povlaků | Nanášíme ochranné vrstvy, které brání korozi a opotřebení, čímž prodlužujeme životnost formy.
VÝROBA FOREM
Komplexní výroba a precizní zpracování forem
Specializujeme se na výrobu forem pro vstřikování plastů, vakuové tváření, tlakové lití, vyfukování a extruzi materiálů. Každá forma prochází pečlivým procesem od návrhu až po finální realizaci, včetně detailní konstrukce, CNC obrábění a precizního zpracování pro dosažení maximální přesnosti a dlouhé životnosti. Klademe důraz na kontrolu kvality, montáž a testování, které probíhá buď v naší lisovně plastů v Třinci, nebo přímo u zákazníka, aby byla zajištěna bezproblémová funkčnost formy.
Dodací lhůty
Doba výroby formy závisí na použité technologii a tepelném zpracování:
- Jednoduché formy: přibližně 12 týdnů
- Složitější formy: přibližně 15 týdnů
- Kalené díly: kalení samotné může trvat až 1 týden
- Expresní výroba: Pokud jsou volné kapacity, lze vybrané díly vyrobit i do 1 týdne
Dostupnost a přesné termíny vždy závisí na aktuálním vytížení našich pracovišť.
Proces výroby formy
Poptávka
Dodání modelu, výkresu výlisku, informace o násobnosti formy, materiálu, vstřikovacím lise, příp. požadovaných standardech
Kalkulace
Zpracování cenové nabídky s termínem dodání a platebními podmínkami
Konstrukce
Provedení MoldFlow analýzy a vytvoření návrhu formy ke schválení
Výroba
Objednání materiálu, obrábění a kontrola dílů před montáží
Montáž a tušírování
Seřízení, lícování a kontrola těsnosti chladicích okruhů
Vzorování
Testování formy v naší lisovně plastů nebo u zákazníka
Předání zákazníkovi
Dodání formy zákazníkovi s možností zaškolení
TECHNICKÉ MOŽNOSTI ZPRACOVÁNÍ
Zpracovávané materiály
Disponujeme technologiemi umožňujícími obrábění široké škály materiálů, např.:
- Nástrojové a konstrukční oceli | Kalené oceli až do tvrdosti 65 HRC
- Barevné kovy | Měď, bronz a hliníkové slitiny
- Nerezové oceli a litiny | Pro specifické průmyslové aplikace
- Grafit | Pro výrobu elektrod a speciálních součástí
Maximální rozměry a hmotnosti obrobků
Naše stroje umožňují zpracování dílů různých velikostí a hmotností:
- CNC frézování | max. obrobek 950 × 550 × 500 mm, zatížení 1 350 kg
- Drátové řezání | max. obrobek 1 050 × 800 × 295 mm, zatížení 1 500 kg
- Hloubení | max. obrobek 900 × 550 × 250 mm, zatížení 700 kg
- CNC frézování pro obrábění grafitu | max. obrobek 500 × 400 × 350 mm, zatížení 200 kg
- Tušírování | max. rozměr formy 800 × 800 × 800 mm, zatížení 4 000 kg
KONKURENČNÍ VÝHODY NAŠÍ VÝROBY A SERVISU FOREM
Odborný personál s dlouholetými zkušenostmi
Náš tým tvoří specialisté v oblasti formařiny, obrábění a oprav nástrojů.
Neustále se vzděláváme a sledujeme nejnovější technologie v oboru.
Naše zkušenosti nám umožňují poskytovat precizní a efektivní řešení.
Podpora střediska reverzního inženýrství
Máme možnost přesného skenování a digitalizace poškozených nebo opotřebovaných dílů.
Rychle vytváříme 3D modely a dokumentaci pro opravy a úpravy forem.
Pokročilé MoldFlow analýzy při konstrukci a modifikacích forem
Simulujeme chování plastu při vstřikování, abychom zajistili optimální zatékání materiálu.
Zlepšujeme chlazení forem, což zkracuje výrobní cyklus a prodlužuje životnost formy.
Eliminujeme možné výrobní vady už ve fázi návrhu.
Kompletní vybavení pro ruční opracování forem
Disponujeme širokou škálou nástrojů a nářadí, které sami prodáváme.
Umožňuje nám to okamžité nasazení správného vybavení bez ztráty času.
Efektivnější a preciznější práce na detailech forem.
Rychlá realizace a flexibilita výroby
Díky vlastnímu zázemí rychle reagujeme na požadavky a zkracujeme dobu realizace.
Jsme schopni rychle reagovat i na urgentní požadavky zákazníků a nečekané opravy.
Komplexní služby na jednom místě
Díky vlastní lisovně plastů poskytujeme kompletní služby od výroby až po testování vzorků.
Nabízíme výrobu, opravy, údržbu, úpravy a modifikace forem včetně povlakování, leštění a laserového navařování.
ČÍSLA, KTERÁ MLUVÍ ZA NÁS
Let praxe v oboru
Vyrobených forem
Spokojených klientů
Naši spokojení zákazníci
Naši spokojení zákazníci
KONTAKTNÍ OSOBA
Jiří Dokoupil
Vedoucí provozovny
Telefon: +420 558 272 091
Mobil: +420 773 784 099
E-mail: dokoupil@mepac.cz
Můžete mě kontaktovat telefonicky nebo e-mailem, rád Vám poradím s jakýmkoli dotazem ohledně výroby či servisu forem. Osobní návštěvy jsou možné v areálu bývalé Zbrojovky Vsetín od pondělí do pátku mezi 8:00 a 14:00. Doporučuji si schůzku předem domluvit, aby se nestalo, že budu služebně mimo provozovnu.
Samotné zadání zakázky probíhá formou zaslané objednávky na e-mail. Pokud máte specifický požadavek, neváhejte mě kontaktovat – najdeme pro Vás nejvhodnější řešení.
Více informací o dalších kontaktech a adrese provozovny naleznete zde.